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如何提高石料制砂生产线生产的机制砂质量

发布日期:2022-05-06 03:57   来源:未知   阅读:

  经客户的大量生产实践证明,环保高效的机制砂加工设备是提高机制砂成品质量的重要突破口,那么环保高效的石料机制砂设备有哪些?如何提高机制砂成品质量?本文为您解答。

  液压圆锥破采用PLC电气系统,可连续监测破碎机并提供告警,显示运行参数,操作员可以实时了解破碎机运行情况,进而简化生产线操作,降低操作风险,提高破碎生产线安全性能。该液压圆锥破碎机利用层压破碎原理对物料进行破碎,破碎效率高,易损件磨耗低;破碎后成品呈立方体,细粒级含量高,可以很好的满足现阶段一些高品质骨料的使用需求。

  VSI6X和VSI制砂机采用石打石和石打铁混用的工作原理,是新一代制砂设备,进料方式为中间进料+周边伴落,叶轮腔深,石头通过量提升30%,出砂率高,产量大,整形效果特别好,成品砂子粒型好,无张力和裂缝,棱角和粉尘少,级配合理、细度模数可调,广泛用于岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、铁矿石、混凝土骨料等硬、脆物料的制砂作业。

  经过石料机制砂设备破碎和制砂处理后,成品机制砂的粒径大小会存在不够统一的情况,级配不够理想,而且所含的石粉和泥粉较多,严重影响整体外观形象和使用质量,那么该如何进一步提高成品机制砂的质量呢?以下为您提供两点解决措施。

  机制砂级配较差,细度模数较大,主要是由于2.36mm的累计筛余率和0.075mm 的通过率较大,通过更换振动筛网完成振动筛筛孔尺寸调整,可有效控制机制砂的级配与细度模数。实践证明,振动筛筛孔尺寸为3.5mm时,生产的机制砂的细度模数一般在3.4以内,级配满足标准要求。在制砂机制砂后增配一道筛分程序进行细化的筛选和分级,可使成品的级配更加合理,而且在筛分过程中还能清除掺杂在其中的部分石粉和泥土,提高整体质量。

  制出的成品机制砂外表通常不可避免地会附着少量颗粒小于0.075mm的石粉,还掺杂着细沙和泥粉,既影响了整体级配,也降低了制砂成品的质量。石粉含量较高时,不利于配制高强混凝土,通常大多数用砂行业要求机制砂成品的含粉量不得高于3%。轮斗洗砂机可对成品机制砂进行有效的洗选、分级和脱水,提高洁净度,使其含粉量和含泥量符合用砂标准。返回搜狐,查看更多